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吊篮安装视频

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高处作业吊篮的“五步上篮法”

吊篮在每天使用前必须进行检查。根据用户多年使用吊篮的经验，总结出“五步上篮法”。第一步、提升机：启动吊篮高1米处，检查刹车是否灵敏，有无异响；第二步、安全锁：左右倾斜平台，检查二端安全锁是否能锁住；第三步、上限位开关：单压一端上限位开关，检查是否有铃响但仍上升的现象。另一端同样检查；第四步、急停装置：检查急停装置是否起作用；第五步、安全绳：一定要系好安全绳。

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高处作业吊篮的保养维护周期

吊篮保养维护分为日常检查、定期检修和定期大修。具体内容见附表一、日常检查：每班作业前，由操作人员按吊篮《日常检查表》（见附表1）内容进行检查，对发现的问题及时解决。二、定期检修（二级保养）：除日常检查内容外，还应按《定期检修检查表》（见附表2）内容进行检修。对检查中发现的问题，制定维修方案，由专业维修人员进行维修保养。定期检修期限：1、连续施工作业的吊篮，视作业频繁程度每1—2月应进行定期检修。2、间歇施工作业的吊篮，累计运行300小时应进行定期检修。3、停用一个月以上的吊篮，在使用前应进行定期检修。4、完成一工程项目，吊篮拆卸后，应进行定期检修。三、定期大修(三级保养)：除按定期检修项目外，大修项目按《大修检查表》（见附表3）内容进行。大修应由有修理资质的专业厂家进行。大修期限：1、使用期满一年的吊篮。2、累计工作300台班的吊篮。附表1：吊篮日常检查表附表2：吊篮定期检修检查表附表3：大修检查表

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高处作业吊篮维护保养内容

一、悬吊平台和提升机：1、悬吊平台的拼接长度不得超过产品使用说明书及有关主管部门规定的长度。2、各部件连接销轴、螺栓应紧固、齐全可靠。焊接处不得有脱焊或漏焊。3、限位、限载保护、限速保护等装置应齐全、完好。4、电动机、提升机，应无过热、异响等现象。5、每天使用后，应关闭电源开关，锁好电器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁和电器箱。6、及时清除提升机外表面污物。避免进、出绳口进入

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高处作业吊篮平台长度与锁绳角度的关系

吊篮在现场检查时，由于受到条件的限制，对平台倾斜角度难以确定，可用以下方法检查：1、将平台提升至离地1米处，用记号笔在二端钢丝绳上做好记号；2、使平台一端下降至安全锁锁住安全钢丝绳；3、测量钢丝绳上记号到现在位置的距离；4、与图表进行核对，即可判定安全锁是否符合要求；5、平台另一端应同样检查。平台二端水平高度差(mm)序号平台长度（L）倾斜角度4°（A）8°（B）11500105209220001402783250017434843000209418540002795576500034969676000419835875005231044

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高处作业吊篮的检查和试验

吊篮的检查与验收要求：一、检查安全锁锁绳状况 1、摆臂防倾斜式安全锁：将悬吊平台上升1-2m，转换开关拨至一侧，按下行按钮使悬吊平台倾斜，当悬吊平台倾斜至3°-8°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳。将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法调试） 2、离心限速式安全锁：在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即锁住安全钢丝绳，并且不能自动复位。二、检查悬吊平台提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。三、检查悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常，钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；四、通电检查通电检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠无异常。五、安全绳和安全带检查安全绳和安全带应保持完好。六、检查限位块将悬吊平台上升到最高作业高度，调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度，限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内。七、空载试验悬吊平台空载上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止运行。八、手动滑降检查悬吊平台上升3-5m后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内，在悬吊平台二端同时向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。九、额定载荷试验悬吊平台内均匀装载额定载重量，悬吊平台上下运行3-5次，每次行程3-5m。在运行过程中无异常声响、停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。运行时若悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。可将转换开关拨至一侧，调至水平。

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